丰田传

读书评论:
  • iamrebecca
    11-12
    写丰田比较好的一本,不知道TPS国内适不适用?
  • chestnut
    06-09
    听书听完的,“大野圆圈”的故事对我当下的工作比较有启发——“这时候,传说中的“恶魔”大野耐一现身了。他把林南八带到一边,然后掏出一只粉笔,在地上画了一个半径一米的圆圈,告诉林南八:“除了上厕所之外,你就一直站在这个圆圈里观察。就看生产线上的那一个员工,找出他动作中存在的无用功。”结果,林南八在那里一站就是8个小时。大野耐一绝对不会直接告诉下属该怎么改善,他只教给他们观察的方法,然后自己找出答案。”
  • 斗鬼神
    01-09
    我们优化不创造价值的部分
  • 徐子陵
    02-15
    第一,丰田生产方式与福特生产方式的不同在于:福特模式是通过大批量生产来提高效率,而丰田模式是通过去除“无用功”来提高效率;福特模式把工人变成机器的延伸,而丰田模式把工人还原成真正的人。第二,大野耐一把丰田喜一郎提出的“准时生产”理念,具体化为“看板”“安灯”等精益管理工具,用20年时间把丰田生产方式发展为一套完善的管理制度。第三,丰田生产方式的精髓在于现场的持续改善。丰田公司通过培养指导员、向合作伙伴派出指导员,把丰田生产方式扩展到了整个产业链,成为制造行业的生产新标准。
  • eulb
    12-15
    絮絮叨叨有点多,精髓就是just in time
  • 胡进波
    02-06
    丰田生产方式的本质既不是看板也不是安灯。正如大野耐一在冲压和锻造的现场所采取的举措一样,丰田生产方式的本质是对常识的怀疑、是对新方法的不断探索。打破传统的做法,导入全新的改善。能够让现场实现进化的并不是优等生类型的人,而是懂得抓住关键、随机应变的人。
  • Abbie
    02-27
    核心内容:1.丰田生产方式与福特生产方式的不同在于:福特模式是通过大批量生产来提高效率,而丰田模式是通过去除“无用功”来提高效率;福特模式把工人变成机器的延伸,而丰田模式把工人还原成真正的人。2.大野耐一把丰田喜一郎提出的“准时生产”理念,具体化为“看板”“安灯”等精益管理工具,用20年时间把丰田生产方式发展为一套完善的管理制度。其中,“安灯”是赋予现场的每一个员工随时停止生产线的权利(停止生产线,是福特生产方式的大忌)。“安灯”是一种质量控制工具,发现问题立即安灯能从生产源头把住质量关,避免瑕疵品流入下游环节,导致返工、报废甚至是召回。3.丰田生产方式的精髓在于现场的持续改善。丰田公司通过培养指导员、向合作伙伴派出指导员,把丰田生产方式扩展到了整个产业链,成为制造行业的生产新标准。
  • victor
    11-03
    只能说干货被掺了很多水 丰田的just in time一方面是精细化运营生产的方法论,另外最厉害的就是传承,还不太依赖血缘关系,可能这个也就日本这种文化环境才能孕育这种企业。
  • 滚球球
    03-21
    典型的日式风格,语重心长啰里八嗦。
  • 骇客辉
    02-12
    持续的改善就是丰田的本质
  • 自由的心
    04-10
    偉大的豐田!首先有一批堅忍不拔,精益求精,以趕超美國汽車業為追求的企業家,他們中的代表人物是大野耐一,其次幹上了韓戰、越戰的時機,米國的輸血挽救了初創時期瀕臨破產的豐田,還有豐田的精益生產、現場工作法、發展起來以後與米國合作帶來的擴張、對米國工人的培訓和改變...。領導豐田前行的那些人,以他們發明的生產方法改變了製造業,改變了世界,也贏得世界的尊重,感慨!
  • J.
    03-26
    “因为没有飞行梦想的人设计制造出来的汽车毫无魅力可言。”丰田织机在当时也属于高精尖产品了,作为二代的丰田喜一郎能在没有人看好的情况下去研发汽车,在汽车有初步接受度时又想到研发无人机,好的起点不是为了固步自封,而是更有机会做别人不敢做的梦。“就像突然被扔进大海,必须立刻学会游泳。”危机感和随时能应变的能力是应对不停变化的环境和挑战的关键。现代科技和经济泡沫让人们有些轻视实业和精进的工作价值观。同样是付给薪酬,丰田不仅动员了员工的手脚,还动员了员工的大脑,人会因为自主权而积极性变高,这才是丰田生产方式经常被错误解读的核心。
  • 深情的艾老师
    01-09
    本书是日本丰田汽车的最新传记。对于丰田的发展路径,本书并没有面面俱到,而是把视野聚焦到一点上,就是著名的丰田生产方式,后来也被叫做精益制造方式。这本书重点讲述了丰田生产方式从一种理念发展为一整套管理工具,从丰田公司的独门秘技发展为行业新标准的过程。